為了提高減速機(jī)與主動(dòng)軸之間的傳動(dòng)效率，本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機(jī)，所述減速機(jī)輸出軸上固定有一個(gè)雙排鏈輪，所述主動(dòng)軸上也固定有一個(gè)雙排鏈輪，所述兩個(gè)雙排鏈輪之間連接有雙排鏈條。為了穩(wěn)固的連接電機(jī)主軸和減速機(jī)的輸入軸，本技術(shù)的一種耐高溫履帶斗式提升機(jī)，所述電機(jī)主軸與減速機(jī)輸入軸之間設(shè)有聯(lián)軸器。為了提高安全性能，本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機(jī)，所述檢修平臺(tái)的四周設(shè)有欄桿。為了便于進(jìn)料和出料，本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機(jī)，所述進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料法蘭，所述出料口上設(shè)有出料法蘭。
斗式提升機(jī)電機(jī)一般在使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
1、熱油清洗法，由于斗式提升機(jī)使用長久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升機(jī)把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗。
提升機(jī)裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油噴射，再用清洗。
要注意不要用鋒利的工具刮斗式提升機(jī)軸承：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動(dòng)電機(jī)軸承用干凈布擦干。
斗式提升機(jī)工作流程可以分成3部分，裝料過程、提升過程和卸料過程下面斗式提升機(jī)小編帶您了解一下。
1、裝料過程： 裝料就是畚斗在通過底座下半部分時(shí)挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同，裝料方式有順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料兩種，工程實(shí)際中較常用的是逆向進(jìn)料，此時(shí)進(jìn)料方向與畚斗運(yùn)動(dòng)方向相向，裝滿系數(shù)較大。
2、提升過程： 繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時(shí)應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。
3、卸料過程： 物料隨畚斗通過頭輪上半部分時(shí)離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機(jī)適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好，工程實(shí)際中較常用。
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