為防止板式給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)劃傷皮帶、向外撒料，可在下料斗下部安裝導(dǎo)料溜板。

板式給料機(jī)機(jī)械部分保養(yǎng)。滾筒和托輥要定期潤滑，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活不卡頓；保持皮帶清潔，避免附著物料被反復(fù)計(jì)量；處或稱重橋架或皮帶與托輥間保證無卡料；稱重托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無打滑，軸承無損壞。

針對傳感器的保護(hù)。若在秤附近焊接，不允許焊接電流通過給料機(jī)的傳感器；更換皮帶時(shí)，要旋起傳感器的保護(hù)支架，以免造成傳感器損壞；稱重傳感器上不可有積灰或卡塞物料，線路無破損，支架無損壞，不可人為按壓；速度傳感器線路不破損，固定支架無損壞。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

自動(dòng)送料機(jī)使用的六大流程如下：

1、根據(jù)沖壓工藝之需求，調(diào)整好送料時(shí)間及放松時(shí)間，并于自動(dòng)送料機(jī)觸摸屏上輸入送料長度、速度、送料次數(shù)。

2、啟動(dòng)料弧光電控制裝置使光電感應(yīng)開始工作，單動(dòng)試沖，確認(rèn)送料長度無誤后開始生產(chǎn)至完成加工量。

3、沖床落位后，裝好模具，將迪諾仕自動(dòng)送料機(jī)置于進(jìn)料一端（通常是面對機(jī)臺(tái)，從左至右布局），將主機(jī)座四周固定螺絲擰開，在自動(dòng)送料機(jī)控制臺(tái)觸摸屏上點(diǎn)控操作機(jī)架升或降，主體自動(dòng)上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。

4.放下?lián)趿陷伡皩鈩?dòng)壓料輪壓下后開卷。

將料卷置于自動(dòng)送料機(jī)上料臺(tái)車之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動(dòng)畫面中完成此項(xiàng)操作）將擋料輪升起并根據(jù)料寬調(diào)好兩個(gè)擋料輪之間的寬度，啟動(dòng)上料臺(tái)車，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動(dòng)擴(kuò)張，油壓系統(tǒng)控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺(tái)車降下并退回原位。

5、抬起整平裝置的上整平機(jī)構(gòu)，待料至壓料處時(shí)壓下，此時(shí)板料自動(dòng)進(jìn)入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處。

6、抬起引料導(dǎo)弧裝置，啟動(dòng)料架則板料自動(dòng)沿導(dǎo)弧曲線行至整平送料裝置的進(jìn)料口。  

自動(dòng)送料機(jī)的優(yōu)勢：

較xx:自動(dòng)沖孔可以避免操作人員受到設(shè)備模具傷害，降低事故的發(fā)生率。

:一人可以操作兩臺(tái)設(shè)備，這就大大的降低人工成本，使得加工效率倍增。

xx度高:設(shè)備配置伺服電機(jī)，人機(jī)界面數(shù)控系統(tǒng)，每根管材加工完后孔準(zhǔn)確度可達(dá)到0.05mm以內(nèi)，可以滿足國內(nèi)護(hù)欄產(chǎn)品的要求。

性能穩(wěn)定:設(shè)備采用導(dǎo)軌機(jī)械齒輪傳動(dòng)，可適應(yīng)惡劣的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而且設(shè)備配置智能過載保護(hù)，生產(chǎn)中因管材變形拉不動(dòng).沖孔卡料.漏沖孔會(huì)自動(dòng)停止報(bào)警，減少廢品率。

適用范圍廣:鋅鋼管材.不銹鋼管材.pvc管材.方管.圓管.橢圓管.面包管.梅花管.菱形管.角鋼.槽鋼.等型材自動(dòng)完成打孔.壓花.切斷送料。

功能齊全:可在一根型材上面加工等距.不等距.分段不同距離的孔位。