給料機可分為板式給料機和箱式給料機,這兩種給料機部可滿足不同原料的定量供給。板式給料機用于煤矸石、頁巖等塊狀物料的定量給料，采用雙圓弧板的板鏈結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)維修方便且無漏料現(xiàn)象；箱式給料機有儲料、驅(qū)動、輸送、破碎等部分組成，與推土機械配合作業(yè)，是用來均勻和定量給料的設備，通過調(diào)節(jié)閘門高度及輸送的速度，可均勻給料并破碎較大的松軟泥料。另外有條件的廠家還可以選擇全自動(內(nèi)燃)精1確配料機，可解決人工配料不準確造成的燒結(jié)難掌控、行火速度慢等問題，從而提高成品率和燒結(jié)速度，減少倒窯、燒毀窯體損失，降低燃料節(jié)省人工
振動板式給料機維修保養(yǎng) 會影響振動給料機的產(chǎn)量。
沒有一定水準的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設備會準確地工作。盡管今天的先進給料機所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機內(nèi)部，以避免由
材料積聚所導致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時要進行更換；檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機械系統(tǒng)運行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機的重量測量精度。
送料機送料位置跑偏導致報警現(xiàn)象處理辦法：
1、查看模具是否與送料機安裝板成90°垂直角；
2、檢查材料在進入送料機時是否有擺正；
3、重新校正送料輥；
4、利用放松裝置，在模具定位針進入材料孔位的三分之一時進行放松輔助導正。
自動送料機傳送不穩(wěn)定出現(xiàn)報警情況處理辦法：
1、查看沖壓模具安裝位置是否出現(xiàn)位移。
2、檢查氣壓在送料機連續(xù)正常沖壓的情況下是否達到0.45kgf/cm3；
3、送料機放送時間是否正確；
4、檢查電機是否正常（基本可排除此類情況）
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