提升機(jī)鏈條鏈輪多久更換
要根據(jù)提升機(jī)工作使用頻率和磨損程度界定，正常2,3年沒問題，鏈條 升機(jī)鏈條鏈輪時(shí)可卸下上部殼體，在可能的高點(diǎn)吊起兩條鏈，舉起被動(dòng)軸并卸下吊斗及相應(yīng)的吊鉤。從 下鏈以相反的順序，重復(fù)上述過程把已換好的鏈在地面上安裝并在吊斗旁展開。 在更換提升機(jī)鏈條鏈輪 下工作: ① 首先將斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機(jī)進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積 清理干凈, 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應(yīng)清理干凈; ③斗式提升機(jī)底部箱體進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng) 1.8 m、寬 1.1 m 的長(zhǎng)方形孔, 以便于斗鏈進(jìn)出。 ④ 新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少 6 m 長(zhǎng)一段, 以縮短 時(shí)間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對(duì)鏈板適量加機(jī)油潤(rùn)滑, 以減輕人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。在新斗鏈完 鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。
斗式提升機(jī)工作流程可以分成3部分，裝料過程、提升過程和卸料過程下面斗式提升機(jī)小編帶您了解一下。
1、裝料過程： 裝料就是畚斗在通過底座下半部分時(shí)挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同，裝料方式有順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料兩種，工程實(shí)際中較常用的是逆向進(jìn)料，此時(shí)進(jìn)料方向與畚斗運(yùn)動(dòng)方向相向，裝滿系數(shù)較大。
2、提升過程： 繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時(shí)應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。
3、卸料過程： 物料隨畚斗通過頭輪上半部分時(shí)離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機(jī)適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好，工程實(shí)際中較常用。
斗式提升機(jī)在使用的過程中難免會(huì)遇見問題，小編對(duì)這些常見問題做了一些總結(jié)，這些問題主要包括什么呢？以及解決辦法是什么呢？
斗式提升機(jī)的下滾輪為什么會(huì)發(fā)生變形： 斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長(zhǎng)期下去就會(huì)發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會(huì)導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點(diǎn)是排料性能比前者差。
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