斗式提升機(jī)使用的料斗類型不同，單位時(shí)間的物料輸送能力也不同。斗式提升機(jī)的Z終輸送能力是一個(gè)綜合參數(shù)，它取決于料斗形式、料斗速度、物料配比、物料性質(zhì)和料斗數(shù)量。選擇過程為：物料配比→傳動(dòng)方式（斗式提升機(jī)型號(hào)）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→本系列斗式提升機(jī)提升能力→型號(hào)確定。斗式提升機(jī)作為一種常用的提升設(shè)備，其選型受到諸多因素的制約，錯(cuò)誤的選型會(huì)給用戶帶來無盡的麻煩。
提升機(jī)是通過改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，在其運(yùn)行過程中，提升機(jī)軸磨損是很常見的一種設(shè)備故障。接下來小編就從提升機(jī)軸磨損的原因
(1) 金屬正常疲勞磨損，這是金屬本身固有的特性；
(2) 配合關(guān)系問題，零件在加工過程中無論加工的精度有多么高，永遠(yuǎn)無法達(dá)到部件配合面100%的配合，從微觀上放大觀察，金屬的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是導(dǎo)致金屬疲勞磨損的根本原因之一；
(3) 安裝問題，安裝過程中不能很好的控制軸承的安裝位置或者無法有效控制軸承的游隙，導(dǎo)致軸承運(yùn)行過程中無法處于一個(gè)佳狀態(tài)，進(jìn)而運(yùn)行阻力增大，溫度升高，將扭矩更多的作用于配合面處，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈和軸表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成軸的磨損。
(4) 運(yùn)行保養(yǎng)，包括軸承的潤滑不佳，冷卻系統(tǒng)堵塞造成運(yùn)行溫度過高，緊固裝置的松動(dòng)等。
斗式提升機(jī)電機(jī)一般在使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
1、熱油清洗法，由于斗式提升機(jī)使用長久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升機(jī)把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗。
提升機(jī)裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油噴射，再用清洗。
要注意不要用鋒利的工具刮斗式提升機(jī)軸承：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動(dòng)電機(jī)軸承用干凈布擦干。
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