? 提升機(jī)軸磨損的處理措施：
補(bǔ)焊機(jī)加工、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等等都是我們比較常用的處理措施，但是在修復(fù)效果、修復(fù)時(shí)間、修復(fù)成本等方面，或多或少的存在一些弊端。除了上述處理措施，我們還可以采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，該技術(shù)不僅操作簡單便捷、修復(fù)時(shí)間短，而且修復(fù)后的使用效果也有保障。
? 提升機(jī)軸磨損的修復(fù)案例：
某企業(yè)提升機(jī)出現(xiàn)軸磨損問題，相關(guān)數(shù)據(jù)如下：軸承位直徑?220mm，寬度105mm，軸承型號(hào)：22244CA/CW33，軸磨損量為1.2-1.6mm。
修復(fù)提升機(jī)軸磨損的操作步驟如下：對(duì)軸磨損部位進(jìn)行表面烤油、打磨、清洗等處理→按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂抹至待修復(fù)部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，去除多余材料→回裝部件即可完成修復(fù)。
斗式提升機(jī)在使用的過程中難免會(huì)遇見問題，小編對(duì)這些常見問題做了一些總結(jié)，這些問題主要包括什么呢？以及解決辦法是什么呢？
斗式提升機(jī)的下滾輪為什么會(huì)發(fā)生變形： 斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會(huì)發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會(huì)導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點(diǎn)是排料性能比前者差。
提升機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的改造由于鏈速的改變, 驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)和減速器的技術(shù)參數(shù)也必定要做修改。2. 1電動(dòng)機(jī)功率的驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)功率的驗(yàn)算要根據(jù)改造后的結(jié)構(gòu)計(jì)算出電動(dòng)機(jī)理論功率, 根據(jù)理論功率再計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的計(jì)算功率。如果計(jì)算功率比原電動(dòng)機(jī)功率小, 則改造后的結(jié)構(gòu)可行, 可用原來的電動(dòng)機(jī)。否則就得考慮如何降低驅(qū)動(dòng)輪的圓周力或者將電動(dòng)機(jī)的功率提高一級(jí)。4喂料口和出料口的改造原來的 TH 315 型環(huán)鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)采用掏取式喂料。進(jìn)料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板鏈斗式提升機(jī)低 550m m。為保證喂料效果 , 在入料口處重新設(shè)計(jì)并在機(jī)殼上加導(dǎo)流圓弧, 具體結(jié)構(gòu)見圖 4。TH 315 出料口下沿距主動(dòng)軸系中心高度比 NE30 略小, 所以僅在下料口底面加上導(dǎo)流橡膠板以減少回料。
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