托輥的常見故障:托輥摩擦異響、滾筒外表面磨損、銹蝕嚴(yán)重、水塵進(jìn)入軸承密封圈潤滑油脂變質(zhì)加速損壞、軸承卡澀、軸承的強(qiáng)度、剛度、疲勞破損等。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),下列因素可能使膠帶跑偏:張力沿帶寬分布不均,物料偏心堆積,機(jī)架變形,托輥軸承損壞,風(fēng)荷載作用等。上述因素中任何一項(xiàng)都會(huì)使運(yùn)行的膠帶跑偏,因此各種形式的帶式輸送機(jī),在運(yùn)行時(shí)都不可避免地存在不同程度的跑偏現(xiàn)象。為了減少這個(gè)問題,除了在安裝、檢修運(yùn)行中調(diào)整外,還應(yīng)裝設(shè)一定數(shù)量的自動(dòng)調(diào)心托輥。通常是每隔十組安裝一組調(diào)心托輥。
蕞簡單的調(diào)心方法是將三節(jié)槽形托輥的兩個(gè)側(cè)托輥朝膠帶運(yùn)行方向前傾一定角度(3°~5°),當(dāng)托輥側(cè)斜后,對(duì)膠帶產(chǎn)生一個(gè)力,使膠帶向與跑偏了方向相反的方向移動(dòng)。
如何做到托輥軸承座性能長久可靠
托輥軸承座首先就必須保證軸承在托輥配件的生產(chǎn)中或者日后的使用中,避免出現(xiàn)被損傷的狀況。在生產(chǎn)中的損傷通常是由于沒有嚴(yán)格遵守操守規(guī)則而造成的,而在使用中的損傷現(xiàn)象一般是由于使用的時(shí)間過長而產(chǎn)生的,當(dāng)然也有其他方面的原因,但是不管是什么原因我們都應(yīng)該盡量將其避免掉。 為了避免軸承在托輥配件的生產(chǎn)過程中被損傷,要保證加工過程中的所有工藝工序的正當(dāng)性、保守性與穩(wěn)固性,這些性能參數(shù)都是影響軸承壽命的關(guān)鍵所在。