1 .機(jī)器運行狀態(tài)定期檢查：根據(jù)軸承溫度、聲音、振動定期檢查和潤滑劑性狀調(diào)查判斷潤滑劑的補(bǔ)給和更換時間。
2 .使用后軸承的觀察：仔細(xì)觀察使用后及定期檢查時軸承的現(xiàn)象，出現(xiàn)損傷時采取防止再次發(fā)生的措施。 根據(jù)設(shè)備和機(jī)器的重要性，確定這些檢查項目并實施定期檢查，在軸承的維護(hù)管理方面是必須的。
斗式提升機(jī)在保養(yǎng)時，必須根據(jù)要求和方法操作。 否則，不僅不能保養(yǎng)，而且影響質(zhì)量，不可避免地會造成損失嗎？ 除了軸承的保養(yǎng)，也不要忘記定期對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查。
斗式提升機(jī)電機(jī)一般在使用2000小時后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
1、熱油清洗法，由于斗式提升機(jī)使用長久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升機(jī)把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹會掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗。
提升機(jī)裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油噴射，再用清洗。
要注意不要用鋒利的工具刮斗式提升機(jī)軸承：結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動電機(jī)軸承用干凈布擦干。
斗式提升機(jī)料斗的深淺、大小都會影響單位時間內(nèi)的提升產(chǎn)量，如無特殊的要求，建議選用深料斗來增加提升產(chǎn)量。
? 進(jìn)料方式也會影響其提升產(chǎn)量，斗式提升機(jī)座進(jìn)料口低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量僅為逆向進(jìn)料的百分之八十。對于不同物料，進(jìn)料方式的不同也和提升量大小相關(guān)。比如粉料顆粒的進(jìn)料和具有流動性的物料可以采用不同形式的進(jìn)料方式。
? 出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，會導(dǎo)致物料堆積，導(dǎo)致料流不暢。所以，一般出料口會根據(jù)物料的特性進(jìn)行設(shè)計，滿足用戶不同物料的使用。物料一旦粘性過大，當(dāng)料斗達(dá)到斗式提升機(jī)頂部出料口時，粘在料斗內(nèi)部，使物料不能拋出料斗或者流出料斗，終導(dǎo)致回料現(xiàn)象發(fā)生和發(fā)生堵料現(xiàn)象，降低斗式提升機(jī)的提升產(chǎn)量。
? 從上述總結(jié)來看，斗式提升機(jī)的提升產(chǎn)量受多種因素影響，無論是廠家還是用戶，在選用斗式提升機(jī)時，要多方面考慮產(chǎn)量因素。
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