皮帶輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-10℃--+40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。當輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。用戶可根據(jù)帶式輸送機的輸送長度，物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。
關(guān)掉開關(guān)電源，取下保護罩，將電機的設(shè)備地腳螺栓擰下來，隨后挪動電機會使得設(shè)備松動，方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況，需要提前挑選一條合適的輸送帶進行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵，不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動系統(tǒng)維護保養(yǎng)等維護保養(yǎng)機器設(shè)備，如果出現(xiàn)錯漏、磨壞等情況要進行調(diào)節(jié)修整。隨后先調(diào)設(shè)備的管理距，用支撐力測量儀檢測網(wǎng)送到合適的支撐力中斷；隨后扭緊電機的地腳螺栓，若是不扭緊，很有可能會造成設(shè)備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后，如果有噪聲與震動等情況，要進行待機，對電機和滾動軸承進行查驗。
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅(qū)動滾筒與膠帶間的摩擦系數(shù)降低；
（3）膠帶上裝載過多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡??；
（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調(diào)整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力；如膠帶出現(xiàn)了性變形，可將膠帶割去一段重新進行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開口，要及時重新校正接頭。
（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉(zhuǎn)載部位的噴霧設(shè)施，應在物料確定上膠帶后及時開關(guān)，防止物料為上而噴霧先開造成膠帶打滑；如遇水煤應及時關(guān)閉噴霧設(shè)施，并點動開關(guān)給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內(nèi)，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅(qū)動滾筒要進行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
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