皮帶機(jī)是一種靠摩擦驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，這種傳動(dòng)裝置主要由環(huán)形膠帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒以及托輥構(gòu)成。具體為在傳動(dòng)滾筒與改向滾筒上纏繞一環(huán)形膠帶，且該膠帶通過在機(jī)架上固定的上下托輥進(jìn)行支撐，然后再借助相關(guān)張緊裝置把兩滾筒間的膠帶張緊，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，借助膠帶與滾筒間存在的摩擦力便可帶動(dòng)皮帶運(yùn)行。由于皮帶機(jī)具有運(yùn)量大、連續(xù)性強(qiáng)、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此在各個(gè)行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)易發(fā)生膠帶跑偏現(xiàn)象，當(dāng)皮帶機(jī)發(fā)生膠帶跑偏現(xiàn)象后，若不及時(shí)調(diào)整，輕者可能引發(fā)撒料現(xiàn)象，重則可能劃損甚至撕裂膠帶引發(fā)安全生產(chǎn)事故。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

皮帶輸送機(jī)安裝使用的注意事項(xiàng)你了解嗎？

安裝前的準(zhǔn)備：在順槽輸送機(jī)安裝前應(yīng)將工作面機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)工作面。根據(jù)巷道中線定出輸送機(jī)的中線，按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修正巷道，解決坡度的突變和巷道積水，并給出準(zhǔn)確裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)。設(shè)備下井前，負(fù)責(zé)安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料，根據(jù)礦井搬運(yùn)條件確定設(shè)備部件的尺寸和重量。在拆卸部件前，應(yīng)做好標(biāo)記，便于對號(hào)按裝。為運(yùn)輸方便，防止損壞和進(jìn)入塵土，對于外露軸必須以保護(hù)。

皮帶輸送機(jī)安裝按下列順序?qū)⒏鞲郊\(yùn)至各該件按裝點(diǎn)的巷道旁，即機(jī)尾、移機(jī)尾裝置、中間架各件、儲(chǔ)帶倉各件、機(jī)頭各件，然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，順序安裝機(jī)頭傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶倉、中間架、機(jī)尾和移機(jī)尾裝置。安裝后機(jī)頭尾及各滾筒的中間垂直線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，整個(gè)機(jī)身要求平直，各聯(lián)接件的螺栓應(yīng)緊固。整個(gè)安裝基本完成后，再按裝所有的托輥然后按裝皮帶，裝皮帶的辦法很多，可據(jù)經(jīng)驗(yàn)自便。

       板式給料機(jī)可輸送石灰石、紅土、鎳礦、水泥熟料、粘土、鐵礦石、建筑垃圾、煤炭、粘土等多種物料，雖然板式給料機(jī)的選擇與輸送物料的名稱沒有直接關(guān)系，但用戶一定會(huì)知道板式給料機(jī)輸送物料的名稱，而板式給料機(jī)的生產(chǎn)廠家也需要在板式給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)中填寫輸送物料的名稱。

材料的體積密度是指立方體材料的重量。不同的材料有不同的體積密度。堆積密度與板式給料機(jī)槽板上物料的高度有關(guān)。在同一板式給料機(jī)輸送能力相同的情況下，不同物料的堆積密度不同，導(dǎo)致板式給料機(jī)中物料層厚度不同。堆積密度越大，堆積密度越高，筒倉高度越低。物料的粒度也影響板式給料機(jī)的選擇和料倉的高度

       1） 物料的粒度與板式給料機(jī)的輕、中、重有關(guān)。小顆粒物料選用輕型板式給料機(jī)，中顆粒物料（小于600mm）選用板式給料機(jī)，大于600mm物料一般選用重型板式給料機(jī)。

       2） 物料的粒度與板式給料機(jī)的槽板寬度有關(guān)，槽板寬度一般為物料粒度的1.5倍。

       3） 材料粒度根據(jù)槽板厚度設(shè)計(jì)。小顆粒物料的槽板厚度一般小于10mm，中顆粒物料的槽板厚度一般在10-14mm之間，大顆粒物料的槽板厚度在16-25mm之間。

       4） 物料的顆粒與槽板上物料層的高度有關(guān)。例如，如果物料的粒度為500mm，則槽板上物料層的高度必須大于500mm。