皮帶機調(diào)偏托輥生產(chǎn)的技術(shù)背景：
目前皮帶機上的調(diào)偏托輥組在使用過程中，都需要根據(jù)輸送帶的運行狀況，進行人為調(diào)整，調(diào)整至輸送帶運行正常后，在相應(yīng)位置用鏈條或插銷固定牢。但在料流發(fā)生變化的情況時又要人為進行調(diào)整，未能真正發(fā)揮自動調(diào)偏功能。存在糾偏不及時的問題，影響設(shè)備的正常使用，無法適應(yīng)流程無人化運行的要求。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機，用作破碎車間的儲料倉或料斗，給輸送設(shè)備或破碎設(shè)備上料。給料設(shè)備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達20度。在傾斜安裝時，傳動裝置應(yīng)水平安裝，以防止?jié)櫥艿絻A斜的阻礙。該設(shè)備偏心盤的偏心距可在24 ~ 140mm之間調(diào)整，進料速度可調(diào)，生產(chǎn)能力可調(diào)。
板式給料機的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當(dāng)需要投料量時，往往強迫設(shè)備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機的鏈板連接處粘料，導(dǎo)致底部漏料嚴重。如果原料在進入板式給料機之前經(jīng)過滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機的負擔(dān)，減少給料機的物料泄漏。
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