皮帶輸送機是一種高能耗等級的輸送皮帶輸送機，在應(yīng)用結(jié)束之后皮帶輸送機內(nèi)必然的會存在一定量的物料不可以排出來，這時要在斷電之后再開展清除，要嚴禁皮帶輸送機都還沒終止就開展清除，以防出現(xiàn)皮帶輸送機事故。那皮帶輸送機也是如何清除殘留物料的呢？

開機前的查驗。皮帶輸送機開機前一定要開展查驗，避免有臟東西掉入皮帶輸送機內(nèi)部，導(dǎo)致螺旋式園盤毀壞或是螺旋式軸。隨后再對皮帶輸送機內(nèi)部開展清除。

此外，對皮帶輸送機內(nèi)部開展清除還能夠?qū)⒄掣皆阱F形軸及葉面上的物料清除整潔。而且可以避免物料進到正中間的吊式軸承內(nèi)。大家都知曉，吊式軸承用在輸送間距很遠的皮帶輸送機內(nèi)，假如吊式軸承進到很多物料，就很容易導(dǎo)致軸承毀壞，乃至螺旋式軸。因而，客戶在應(yīng)用結(jié)束之后必須對皮帶輸送機開展按時的清除。

提示我們在應(yīng)用皮帶輸送機前一定要留意查驗外殼內(nèi)是不是有臟物，以防危害生產(chǎn)制造應(yīng)用。如果不留意清除，皮帶輸送機內(nèi)假如存在很多的物料就很容易造成皮帶輸送機負荷過大，乃至燒壞電動機。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

輸送機械對于我們來說潛藏在生活的方方面面，正是皮帶輸送機的大量應(yīng)用滿足了我們?nèi)找嬖鲩L的各種需求。對于皮帶輸送機的使用過程，一定要按照相關(guān)的操作規(guī)范進行，主要涉及如下內(nèi)容：

1、開機前檢查：看看電源、指示燈是否正常，在確認安全無隱患的情況下才可以進行接下來的操作。

2、接通皮帶機電源，打開相關(guān)的電源控制按鈕，確認主電機正常運轉(zhuǎn)，即皮帶輸送機速度均勻后，可根據(jù)需要進行相關(guān)速度的調(diào)整。

皮帶輸送機日常操作規(guī)范

3、速度調(diào)節(jié)好后就可以正常工作了。

4、操作過程中要時刻關(guān)注皮帶運轉(zhuǎn)情況，如果出現(xiàn)破損情況，應(yīng)該及時停止作業(yè)，查看原因。

5、防止異物粘住、卡住皮帶輸送機造成的影響傳輸效率的情況發(fā)生。皮帶輸送機上加裝監(jiān)控元件的目的很明顯，就是為了可以有效的對輸送設(shè)備故障進行監(jiān)控，起到縮減了故障停機時間，降低運行成本的作用。這里常用的監(jiān)控元件包括了溫度傳感裝置、跑偏檢測裝置、打滑檢測裝置、縱向撕裂保護裝置、溜槽堵塞保護裝置、料流檢測裝置、雙向拉繩開關(guān)、聲光報警器等。

       板式給料機可輸送石灰石、紅土、鎳礦、水泥熟料、粘土、鐵礦石、建筑垃圾、煤炭、粘土等多種物料，雖然板式給料機的選擇與輸送物料的名稱沒有直接關(guān)系，但用戶一定會知道板式給料機輸送物料的名稱，而板式給料機的生產(chǎn)廠家也需要在板式給料機的技術(shù)參數(shù)中填寫輸送物料的名稱。

材料的體積密度是指立方體材料的重量。不同的材料有不同的體積密度。堆積密度與板式給料機槽板上物料的高度有關(guān)。在同一板式給料機輸送能力相同的情況下，不同物料的堆積密度不同，導(dǎo)致板式給料機中物料層厚度不同。堆積密度越大，堆積密度越高，筒倉高度越低。物料的粒度也影響板式給料機的選擇和料倉的高度

       1） 物料的粒度與板式給料機的輕、中、重有關(guān)。小顆粒物料選用輕型板式給料機，中顆粒物料（小于600mm）選用板式給料機，大于600mm物料一般選用重型板式給料機。

       2） 物料的粒度與板式給料機的槽板寬度有關(guān)，槽板寬度一般為物料粒度的1.5倍。

       3） 材料粒度根據(jù)槽板厚度設(shè)計。小顆粒物料的槽板厚度一般小于10mm，中顆粒物料的槽板厚度一般在10-14mm之間，大顆粒物料的槽板厚度在16-25mm之間。

       4） 物料的顆粒與槽板上物料層的高度有關(guān)。例如，如果物料的粒度為500mm，則槽板上物料層的高度必須大于500mm。