皮帶機(jī)跑偏技術(shù)方案：
采用的技術(shù)方案是：提供一種皮帶機(jī)皮帶防跑偏裝置，包括連接架，安裝在皮帶機(jī)機(jī)架上，連接架包括固定部和移動(dòng)部且借助于固定部和移動(dòng)部與皮帶機(jī)機(jī)架固定，固定部和移動(dòng)部分別位于皮帶機(jī)機(jī)架寬度方向的兩側(cè)，移動(dòng)部沿皮帶機(jī)機(jī)架寬度方向的位置可調(diào)且可在任意位置固定；立輥可自轉(zhuǎn)用于阻擋皮帶跑偏，立輥設(shè)于固定部上且設(shè)置高度可調(diào)。
（1）滾筒偏差自動(dòng)調(diào)整：在輸送帶的偏差范圍不大的情況下，可以在輸送帶的偏差處安裝自動(dòng)調(diào)心輥。
（2）單面垂直輥偏移調(diào)節(jié)：當(dāng)輸送帶始終偏向一側(cè)時(shí)，可以在偏斜側(cè)的偏差范圍內(nèi)安裝多個(gè)垂直輥以重設(shè)輸送帶。
（3）適當(dāng)?shù)臄Q緊和偏差調(diào)整：當(dāng)輸送帶從左向右跑偏且方向不規(guī)則時(shí)，表示輸送帶太松。可以適當(dāng)調(diào)節(jié)張緊裝置以消除偏差。
（4）調(diào)節(jié)滾筒的偏差：輸送帶離開(kāi)滾筒，檢查滾筒是否異?；蛞苿?dòng)，將滾筒調(diào)節(jié)到水平位置并正常旋轉(zhuǎn)以消除偏差。
（5）校正輸送帶接頭的偏差：輸送帶偏差始終在一個(gè)方向上，大偏差在接頭處，可以校正輸送帶接頭和輸送帶的中心線以消除偏差。
（6）調(diào)整抬起輥的偏差：輸送帶具有一定的偏離方向和距離，可以在偏離方向的相反側(cè)抬高幾組輥以消除偏離。
（7）調(diào)節(jié)輥的偏差：輸送帶偏差的方向是確定的。檢查輥?zhàn)拥闹行木€是否不垂直于輸送帶的中心線，并且可以調(diào)節(jié)輥?zhàn)右韵睢?
（8）消除了粘液調(diào)節(jié)：輸送帶的偏轉(zhuǎn)點(diǎn)保持不變。如果發(fā)現(xiàn)惰輪和滾筒粘附在煤泥上，則必須取消煤泥調(diào)節(jié)。
（9）校正進(jìn)給偏差：在輕負(fù)載下輸送帶不會(huì)跑偏，在重負(fù)載下輸送帶也不會(huì)跑偏。可以調(diào)整進(jìn)料重量和位置以消除偏差。
（10）托架偏差的校正：輸送帶的偏差方向和位置固定，偏差嚴(yán)重?？梢哉{(diào)節(jié)支架的水平和垂直度以消除偏差。
皮帶輸送機(jī)輸送帶翻轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)
輸送帶的翻轉(zhuǎn)方法主要有：
1自然翻轉(zhuǎn)在翻轉(zhuǎn)段兩端各裝一對(duì)水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過(guò)。
2強(qiáng)制翻轉(zhuǎn)除了上述兩對(duì)水平托輥外，翻轉(zhuǎn)段的中間再裝一對(duì)垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過(guò)時(shí)保持垂直。
3定向翻轉(zhuǎn)輸送帶非工作面通過(guò)按弧形布置的若干組托輥實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
4管形翻轉(zhuǎn)輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉(zhuǎn)段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉(zhuǎn)的類型和長(zhǎng)度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運(yùn)行速度。
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