皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在運(yùn)行過程中，由于長時(shí)間的使用會(huì)發(fā)出異常的噪音，這些異常的噪音同時(shí)預(yù)示著設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。

1，托輥偏心運(yùn)行產(chǎn)生的噪音。托輥偏心運(yùn)行而產(chǎn)生的噪音是皮帶機(jī)工作過程中的易發(fā)故障，通過對托輥發(fā)出噪音這一現(xiàn)象進(jìn)行分析，得出發(fā)生噪音的原因主要是因?yàn)橥休伒募庸すに嚥缓细?，?dǎo)致托輥組在運(yùn)行過程中各個(gè)部件不能很好地協(xié)同作用。

2，聯(lián)軸器的兩軸不同心引起的噪音。此種情況下產(chǎn)生的異常噪音多由于驅(qū)動(dòng)裝置中聯(lián)軸器的兩軸不同心造成，聯(lián)軸器處發(fā)出噪音的同時(shí)也會(huì)發(fā)生機(jī)械振動(dòng)，振頻與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同。在發(fā)生這種故障時(shí)，會(huì)增加對軸的磨損，若不及時(shí)調(diào)整減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸的折斷。

3，改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的異常噪音。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐，兩種滾筒在正常工作的情況不會(huì)發(fā)出很大的聲音，只有當(dāng)滾筒內(nèi)的軸承損壞時(shí)，才會(huì)導(dǎo)致滾筒內(nèi)部發(fā)出“咯咯”的噪音，此時(shí)有必要更換新的軸承，保證滾筒的正常工作。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

板式給料機(jī)分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠常采用輕型和中型兩種。

輕、中板式給料機(jī)，用作破碎車間的儲(chǔ)料倉或料斗，給輸送設(shè)備或破碎設(shè)備上料。給料設(shè)備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達(dá)20度。在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應(yīng)水平安裝，以防止?jié)櫥艿絻A斜的阻礙。該設(shè)備偏心盤的偏心距可在24 ~ 140mm之間調(diào)整，進(jìn)料速度可調(diào)，生產(chǎn)能力可調(diào)。

板式給料機(jī)的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因?yàn)樵狭看?，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當(dāng)需要投料量時(shí)，往往強(qiáng)迫設(shè)備間歇投料。

如果原料中粉料較多，由于板式給料機(jī)的鏈板連接處粘料，導(dǎo)致底部漏料嚴(yán)重。如果原料在進(jìn)入板式給料機(jī)之前經(jīng)過滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機(jī)的負(fù)擔(dān)，減少給料機(jī)的物料泄漏。

物料輸送角度與板式給料機(jī)選型的關(guān)系。

       物料輸送角度包括電機(jī)減速器的選擇、水平方向輸送和傾斜方向輸送。板式給料機(jī)電機(jī)減速器的選擇會(huì)有所不同，這和騎自行車是一樣的。上坡時(shí)使用的力與水平道路上使用的力不同。同時(shí)，如果輸送角度大，減速機(jī)需要增加逆止器，所以減速機(jī)的價(jià)格會(huì)上漲。

物料粘度與含水率的關(guān)系及板式給料機(jī)的選型。

       1） 如果物料不粘，無論含水量多大，輸送物料與送板機(jī)的選擇關(guān)系不大。

       2） 如果物料有粘性，但含水率很低，那么選擇普通的板式給料機(jī)是可以的，因?yàn)槲锪喜粫?huì)粘在槽板上。

       3） 如果物料粘稠，含水率超過15%，則不能使用帶圓弧槽板的送板機(jī)，因?yàn)槲锪蠒?huì)粘在槽板上。我們只能使用我們公司開發(fā)的新型板帶給料機(jī)。輸送板由扁平的高強(qiáng)度皮帶組成，并設(shè)有刮削裝置，刮削粘在皮帶上的物料。