皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時皮帶跑偏是常見的毛病。為解決這類毛病要點(diǎn)是要留意裝置的尺寸精度與平時的保護(hù)養(yǎng)護(hù)。跑偏的因素有多種，需依據(jù)不一樣的因素差異處理：

1、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒方位。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必定發(fā)作跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左邊軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較抱負(fù)的方位，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準(zhǔn)確裝置其方位。

2、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)筆直于皮帶長度方向以外還應(yīng)筆直于重力垂線，即確保其軸中心線水平。運(yùn)用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)一起平移，以確保滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。詳細(xì)的皮帶跑偏的調(diào)整辦法與滾筒處的調(diào)整相似。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

皮帶機(jī)防跑偏原理？

可代替原有的托輥，也可單獨(dú)安裝。在皮帶輸送機(jī)上每隔20-50米放置一套相應(yīng)規(guī)格的調(diào)偏校正裝置，直接對皮帶跑偏進(jìn)行糾正。它能夠取代現(xiàn)有的各種機(jī)械糾偏和電動校正裝置。安裝詳見附圖。提供一種不會損壞輸送皮帶，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，效果好，運(yùn)行成本低，具有通用性，安裝維修簡便的糾偏裝置。當(dāng)傳送帶偏離中心時，會引起輥輪繞其軸心擺動，托輥擺動量取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運(yùn)行的方向滾動，斜交的托輥就會立即把傳送帶引導(dǎo)回中心位置上。像汽車跑偏，車輪擺動把車調(diào)回中心路徑一樣。由于這個原因托輥在單向和往返式傳送帶上同樣工作的很好。一旦托輥把傳送帶引回中心位置，兩邊的摩擦力相等，使得皮帶正常運(yùn)行。

1.板式給料機(jī)電機(jī)受水和濕氣的影響。

解決方法：振動送料電機(jī)使用時應(yīng)注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大，應(yīng)在電機(jī)上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機(jī)受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現(xiàn)電機(jī)受潮受潮，嚴(yán)禁開機(jī)，選擇烘干、修理或更換。

2.電路絕緣損壞或老化。

解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設(shè)備的端部。由于進(jìn)料體滾動，長時間后可能會有磨損，所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導(dǎo)線，防止損壞電路絕緣

3.電機(jī)控制箱泄漏。

解決方法：電機(jī)控制箱，操作時嚴(yán)禁進(jìn)水，雙手嚴(yán)禁進(jìn)水操作，防止漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有積水，應(yīng)切斷電源，晾干或更換電機(jī)控制裝置，以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。