皮帶輸送機(jī)輸送帶翻轉(zhuǎn)的設(shè)計
輸送帶的翻轉(zhuǎn)方法主要有：
1自然翻轉(zhuǎn)在翻轉(zhuǎn)段兩端各裝一對水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過。
2強(qiáng)制翻轉(zhuǎn)除了上述兩對水平托輥外，翻轉(zhuǎn)段的中間再裝一對垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過時保持垂直。
3定向翻轉(zhuǎn)輸送帶非工作面通過按弧形布置的若干組托輥實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
4管形翻轉(zhuǎn)輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉(zhuǎn)段上輸送帶卷成管狀。
前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長距離皮帶輸送機(jī)上廣泛采用。
選擇輸送帶翻轉(zhuǎn)的類型和長度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運(yùn)行速度。
1.板式給料機(jī)電機(jī)受水和濕氣的影響。
解決方法：振動送料電機(jī)使用時應(yīng)注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大，應(yīng)在電機(jī)上安裝防水裝置或干燥裝置，以防止電機(jī)受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現(xiàn)電機(jī)受潮受潮，嚴(yán)禁開機(jī)，選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法：電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開始操作之前，必須檢查電路絕緣，特別是連接到屏蔽設(shè)備的端部。由于進(jìn)料體滾動，長時間后可能會有磨損，所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導(dǎo)線，防止損壞電路絕緣
3.電機(jī)控制箱泄漏。
解決方法：電機(jī)控制箱，操作時嚴(yán)禁進(jìn)水，雙手嚴(yán)禁進(jìn)水操作，防止漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有積水，應(yīng)切斷電源，晾干或更換電機(jī)控制裝置，以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
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