皮帶跑偏是皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中常遇到的現(xiàn)象,問題不嚴(yán)重的話就是皮帶“受點(diǎn)傷”,影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行,問題嚴(yán)重的話,皮帶與機(jī)架劇烈摩擦?xí)?dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的損毀,后果不堪設(shè)想!因此,針對皮帶機(jī)跑偏原因,采取相對應(yīng)的措施進(jìn)行處理顯得十分重要。
1.皮帶跑偏到一定程度時(shí),會觸發(fā)皮帶機(jī)反偏轉(zhuǎn)器,導(dǎo)致皮帶機(jī)不能正常運(yùn)行,影響正常的生產(chǎn)效率和進(jìn)程。
2.損壞設(shè)備的主要部件,皮帶跑偏后會使?jié)L簡、托輥承受的軸向力增加,引起滾簡竄軸,托輥軸承損壞。
3.物料會灑落到回程皮帶上,引起皮帶與滾簡非正常磨損,縮短了滾筒和皮帶的使用壽命。物料在灑落過程中還會產(chǎn)生灰塵,不但污染環(huán)境,也影響了輸送貨物的質(zhì)量,工人在清理灰塵的過程中也會危害身體健康。
(1)滾筒偏差自動(dòng)調(diào)整:在輸送帶的偏差范圍不大的情況下,可以在輸送帶的偏差處安裝自動(dòng)調(diào)心輥。
(2)單面垂直輥偏移調(diào)節(jié):當(dāng)輸送帶始終偏向一側(cè)時(shí),可以在偏斜側(cè)的偏差范圍內(nèi)安裝多個(gè)垂直輥以重設(shè)輸送帶。
(3)適當(dāng)?shù)臄Q緊和偏差調(diào)整:當(dāng)輸送帶從左向右跑偏且方向不規(guī)則時(shí),表示輸送帶太松??梢赃m當(dāng)調(diào)節(jié)張緊裝置以消除偏差。
(4)調(diào)節(jié)滾筒的偏差:輸送帶離開滾筒,檢查滾筒是否異?;蛞苿?dòng),將滾筒調(diào)節(jié)到水平位置并正常旋轉(zhuǎn)以消除偏差。
(5)校正輸送帶接頭的偏差:輸送帶偏差始終在一個(gè)方向上,大偏差在接頭處,可以校正輸送帶接頭和輸送帶的中心線以消除偏差。
(6)調(diào)整抬起輥的偏差:輸送帶具有一定的偏離方向和距離,可以在偏離方向的相反側(cè)抬高幾組輥以消除偏離。
(7)調(diào)節(jié)輥的偏差:輸送帶偏差的方向是確定的。檢查輥?zhàn)拥闹行木€是否不垂直于輸送帶的中心線,并且可以調(diào)節(jié)輥?zhàn)右韵睢?
(8)消除了粘液調(diào)節(jié):輸送帶的偏轉(zhuǎn)點(diǎn)保持不變。如果發(fā)現(xiàn)惰輪和滾筒粘附在煤泥上,則必須取消煤泥調(diào)節(jié)。
(9)校正進(jìn)給偏差:在輕負(fù)載下輸送帶不會跑偏,在重負(fù)載下輸送帶也不會跑偏??梢哉{(diào)整進(jìn)料重量和位置以消除偏差。
(10)托架偏差的校正:輸送帶的偏差方向和位置固定,偏差嚴(yán)重。可以調(diào)節(jié)支架的水平和垂直度以消除偏差。
板式給料機(jī)斷鏈而不能工作怎么辦?
為了提高板式給礦機(jī)的利用率,在采煤過程中使用板式給礦機(jī)時(shí),基本上是滿負(fù)荷進(jìn)行。長時(shí)間使用會對設(shè)備造成不良影響。比如它的鏈輪會磨損,它的連接環(huán)可能會斷裂,導(dǎo)致板式給料機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)然,它不能完全由這個(gè)因素,圓盤給料機(jī)不能工作,刮板鏈的剛性物體突然卡住了煤炭在操作期間,或是錯(cuò)誤的滑槽的另一端,這也會導(dǎo)致同樣的結(jié)果;或者板式給料機(jī)安裝階段刮板鏈條松緊度調(diào)整不好。