安裝完畢的皮帶輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中，使用皮帶輸送機(jī)時(shí)多注意是會(huì)在很大程度上減低輸送機(jī)發(fā)生事故的幾率，保證人員安全和企業(yè)效益。皮帶輸送機(jī)廠家表示具體在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送機(jī)活動(dòng)部分的潤(rùn)滑， 但不得油污輸送帶；

2.防止輸送機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)；

3.輸送機(jī)發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；

4.發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

5.避免輸送機(jī)遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂;

6.操作人員必須隨時(shí)觀察輸送機(jī)的工作情況;

7.輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。為防止突發(fā)事故，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可單獨(dú)操作任意一臺(tái)。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

1、給油浸式降溫的方式

這類型的傳動(dòng)滾筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，直接與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁。這種結(jié)構(gòu)的散熱效果較好，但對(duì)潤(rùn)滑油和電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量相對(duì)要求也較高。

2、給油冷式降溫的方式

傳動(dòng)滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機(jī)和齒輪上，帶走電動(dòng)機(jī)和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，把熱量傳遞到滾筒體壁上，加速電機(jī)散熱，并對(duì)齒輪產(chǎn)生潤(rùn)滑作用。油冷式傳動(dòng)滾筒的關(guān)鍵是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入油液。

3、給風(fēng)冷式降溫的方式

這種傳動(dòng)滾筒的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射和風(fēng)的對(duì)流，又可分為強(qiáng)制風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種。

皮帶輸送機(jī)輸送帶翻轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)

輸送帶的翻轉(zhuǎn)方法主要有：

1自然翻轉(zhuǎn)在翻轉(zhuǎn)段兩端各裝一對(duì)水平托輥。輸送帶從托輥的夾縫中間通過(guò)。

2強(qiáng)制翻轉(zhuǎn)除了上述兩對(duì)水平托輥外，翻轉(zhuǎn)段的中間再裝一對(duì)垂直托輥，使輸送帶從中間夾縫中通過(guò)時(shí)保持垂直。

3定向翻轉(zhuǎn)輸送帶非工作面通過(guò)按弧形布置的若干組托輥實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

4管形翻轉(zhuǎn)輸送帶以干凈的非工作面與組裝成環(huán)形托輥組接觸，翻轉(zhuǎn)段上輸送帶卷成管狀。

前兩種方法適用于帶寬較窄的輸送帶，后兩種方法適用于任何寬度的輸送帶，并在長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)上廣泛采用。

選擇輸送帶翻轉(zhuǎn)的類型和長(zhǎng)度取決于輸送帶寬度、輸送帶質(zhì)量、橫向剛度、彈性特殊、運(yùn)行速度。