皮帶機調(diào)偏托輥生產(chǎn)的技術(shù)背景：
目前皮帶機上的調(diào)偏托輥組在使用過程中，都需要根據(jù)輸送帶的運行狀況，進(jìn)行人為調(diào)整，調(diào)整至輸送帶運行正常后，在相應(yīng)位置用鏈條或插銷固定牢。但在料流發(fā)生變化的情況時又要人為進(jìn)行調(diào)整，未能真正發(fā)揮自動調(diào)偏功能。存在糾偏不及時的問題，影響設(shè)備的正常使用，無法適應(yīng)流程無人化運行的要求。
關(guān)掉開關(guān)電源，取下保護(hù)罩，將電機的設(shè)備地腳螺栓擰下來，隨后挪動電機會使得設(shè)備松動，方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況，需要提前挑選一條合適的輸送帶進(jìn)行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵，不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應(yīng)查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)等維護(hù)保養(yǎng)機器設(shè)備，如果出現(xiàn)錯漏、磨壞等情況要進(jìn)行調(diào)節(jié)修整。隨后先調(diào)設(shè)備的管理距，用支撐力測量儀檢測網(wǎng)送到合適的支撐力中斷；隨后扭緊電機的地腳螺栓，若是不扭緊，很有可能會造成設(shè)備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后，如果有噪聲與震動等情況，要進(jìn)行待機，對電機和滾動軸承進(jìn)行查驗。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機，用作破碎車間的儲料倉或料斗，給輸送設(shè)備或破碎設(shè)備上料。給料設(shè)備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達(dá)20度。在傾斜安裝時，傳動裝置應(yīng)水平安裝，以防止?jié)櫥艿絻A斜的阻礙。該設(shè)備偏心盤的偏心距可在24 ~ 140mm之間調(diào)整，進(jìn)料速度可調(diào)，生產(chǎn)能力可調(diào)。
板式給料機的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當(dāng)需要投料量時，往往強迫設(shè)備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機的鏈板連接處粘料，導(dǎo)致底部漏料嚴(yán)重。如果原料在進(jìn)入板式給料機之前經(jīng)過滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機的負(fù)擔(dān)，減少給料機的物料泄漏。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
