環(huán)境因素對(duì)托輥壽命的影響
1、來煤較濕、煤泥過多、棧橋內(nèi)空氣潮濕, 清掃器不能清除膠帶粘煤, 造成托輥表面粘結(jié)大量煤泥和煤塵, 致使托輥直徑增加3 mm~8 mm。在實(shí)際使用中, 托輥表面會(huì)有不用程度的粘附煤泥, 且在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)脫落, 所粘附的煤泥使托輥形成橢圓, 托輥在旋轉(zhuǎn)中出現(xiàn)震動(dòng), 對(duì)托輥產(chǎn)生很大的沖擊力, 使托輥軸承運(yùn)行工況惡化, 加快軸承的損壞。沖擊力還會(huì)導(dǎo)致機(jī)架的變形。
2、棧橋內(nèi)粉塵超標(biāo) , 水沖洗使棧橋內(nèi)濕度大 。托輥運(yùn)行在潮濕多塵的惡劣環(huán)境中, 大量的粉塵進(jìn)入托輥軸承密封腔內(nèi)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的污染和干化, 軸承在干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行, 從而加快軸承的磨損, 大大縮短了托輥的使用壽命。尤其在皮帶機(jī)尾落煤點(diǎn)處, 由于撒煤、 淤積煤泥, 造成托輥軸承損壞, 托輥輥體嚴(yán)重銹蝕, 甚至塌陷。
3、托輥選型、質(zhì)量對(duì)托輥的使用壽命起著非常重要的影響， DLT5187.1-2004火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程中規(guī)定, 帶寬為1400 mm, 選用托輥直徑為108 mm, 帶速上限為2.5 m/s。實(shí)際使用表明, 帶寬為1400 mm, 帶速為2.5 m/s, 選用直徑 為108 mm的托輥符合規(guī)范。但此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)距今已14年之久，實(shí)際表明托輥損壞率較高。
說說影響托輥質(zhì)量的因素都有哪些?
1、托輥軸承材質(zhì)不是國際材料,不符合;
2、在托輥軸承溝道上處理偷工減料;
3、托輥軸承安裝工藝不符合標(biāo)準(zhǔn);
4、托輥軸承內(nèi)部使用碳鋼球或者超薄保持器,是部件;
5、托輥軸承沒有清洗或者設(shè)備沒有烘干功能,托輥軸承沒有經(jīng)過退磁處理，非常容易吸附粉塵;
6、托輥軸承游隙太小。
支架是托輥中運(yùn)用的一種產(chǎn)品，其安裝在輸送帶的兩邊，防止輸送帶發(fā)生跑偏。托輥支架有效使得膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)心，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，完全可以滿足現(xiàn)代作業(yè)發(fā)展的需求。
托輥支架廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所常常運(yùn)用槽型托輥。
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