? 提升機(jī)軸磨損的處理措施：

補(bǔ)焊機(jī)加工、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等等都是我們比較常用的處理措施，但是在修復(fù)效果、修復(fù)時(shí)間、修復(fù)成本等方面，或多或少的存在一些弊端。除了上述處理措施，我們還可以采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，該技術(shù)不僅操作簡(jiǎn)單便捷、修復(fù)時(shí)間短，而且修復(fù)后的使用效果也有保障。

? 提升機(jī)軸磨損的修復(fù)案例：

某企業(yè)提升機(jī)出現(xiàn)軸磨損問題，相關(guān)數(shù)據(jù)如下：軸承位直徑?220mm，寬度105mm，軸承型號(hào)：22244CA/CW33，軸磨損量為1.2-1.6mm。

修復(fù)提升機(jī)軸磨損的操作步驟如下：對(duì)軸磨損部位進(jìn)行表面烤油、打磨、清洗等處理→按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂抹至待修復(fù)部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，去除多余材料→回裝部件即可完成修復(fù)。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

斗式提升機(jī)主要特點(diǎn)

驅(qū)動(dòng)功率小，選用流入式進(jìn)料、誘導(dǎo)卸料和大容量料斗密集布置。物料提升時(shí)，不存在回料、挖料現(xiàn)象，故無效功率較小。它不僅可以改善一般的粉狀和小顆粒物料，而且可以改善高磨琢性較大的物料。

密封性好，環(huán)境污染小。運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的規(guī)劃原理和加工方法保證了整機(jī)的可靠性，無故障時(shí)間超過20000小時(shí)。提升高度大。提升運(yùn)行平穩(wěn)，所以可以達(dá)到更高的高度。使用壽命長(zhǎng)，機(jī)器進(jìn)料采用流入式，無需用斗挖料。

物料之間很少出現(xiàn)揉捏和碰撞的情況。在設(shè)計(jì)時(shí)，機(jī)器確保材料在進(jìn)料和出料過程中很少散落，從而減少機(jī)械磨損。斗式提升機(jī)的輸送原理是：料斗從下面的倉庫中舀起物料，用輸送帶或鏈條將物料提升到頂部，繞過上輪并向下轉(zhuǎn)動(dòng)，斗式提升機(jī)將物料卸入承受槽內(nèi)。

在實(shí)際的運(yùn)用過程中，斗式提升機(jī)會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象，那么為什么提升機(jī)設(shè)備會(huì)出現(xiàn)這一故障呢，這一故障是由哪些因素引起的呢？斗式提升機(jī)料斗帶打滑會(huì)影響生產(chǎn)的有效進(jìn)行，那么他的危害有多大，我們又該如何進(jìn)行解決呢？

斗式提升機(jī)出現(xiàn)料斗帶打滑故障時(shí)，需要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，不能任由故障發(fā)展。一般說來，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對(duì)張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 斗式提升機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機(jī)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 斗式提升機(jī)對(duì)物料進(jìn)行提升作業(yè)時(shí)，提升物料超載，導(dǎo)致輸送阻力增大，從而引起斗式提升機(jī)料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善斗式提升機(jī)料斗帶打滑現(xiàn)象，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。