斗式提升機不同于其他提升機,它是由低處向高處提升將供應(yīng)旳料物投進斗里然后連續(xù)向上輸送。這種斗式提升機旳好處就在于它可以調(diào)節(jié)速度,調(diào)節(jié)成你想要得速度,所以在就當(dāng)下來說,斗式提升機旳未來還是比較有前景的,那么關(guān)于斗式提升機還有一個問題就是斗式提升機旳試車,一般來說,斗式提升機試車分為無負荷試車和負荷試車,那么斗式提升機在這兩種試車旳時候需要注意旳問題是什么呢?
1、料斗和牽引鏈條與鏈輪在機殼內(nèi)運動情況,運行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生敲擊與卡住現(xiàn)象。
2、各軸承內(nèi)的油溫是否正常,其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象。
3、減速機內(nèi)有無過激的響聲,電氣控制設(shè)備的作用是否正常。
4、仔細觀察逆止裝置,棘爪應(yīng)在離心力的作用下與棘輪齒脫離,停止時棘爪應(yīng)在片形彈簧的作用下與棘輪齒輪可靠的接觸
5、上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況,鏈條是否在鏈輪上滑動,運行速度是否符合設(shè)計要求。
6、在均勻給料的條件,注意輸送材料掐取特性,進料口中輸送材料的中心是否與料斗的中心對準,提升機下部區(qū)段不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。輸送材料在料斗內(nèi)的充滿程度,輸送量是否達到設(shè)計要求 。
7、物料投出時不應(yīng)撞著上部機殼的頂部及出料口的兩側(cè)壁,應(yīng)從出料口投出,且不允許物料有反倒現(xiàn)象。
8、應(yīng)多次停止提升機的運行,以觀察逆止裝置的作用,它應(yīng)當(dāng)保證當(dāng)提升機突然停止時,運行部分沒有顯著的“反向運行”直至消除在負荷試車時所發(fā)現(xiàn)的一切問題。
板鏈斗式提升機是工業(yè)上面常用的機械,由于提升量大、工作時間長等各種問題,常會出現(xiàn)很多故障,下面簡單說下提升機工作時鏈條伸長怎么辦!
斗提機兩條鏈匹配時的生產(chǎn)公差大值0.05%,也就是10米長的鏈公差大值為5毫米,鏈長小于八米的,大匹配公差為4毫米。
公差嚴密的優(yōu)點在于可以使鏈輪上的鏈和相關(guān)零件保持比較好的運轉(zhuǎn)特性,在惡劣的工況下,或者是高速的時候,仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過程中,鏈伸長了,就需要將其切斷,切斷的鏈位于同一個平面,使得切斷的數(shù)為奇數(shù),這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個平面,鏈環(huán)必須用切盤切斷,避免接觸其他鏈環(huán),另外,焊接操作時,圓鋼鏈的連接件作為表面淬火,不能進行焊接。
在水泥生產(chǎn)過程中,由于都是提升機的接哦故簡單,適用性能強,應(yīng)用作為廣泛,但是長期以來,環(huán)鏈存在著表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節(jié)距不一,誤差比較大,使得鏈條受側(cè)向力的作用不斷地向外晃動,非常容易使鏈條發(fā)生位移,造成鏈條脫節(jié),發(fā)生重大設(shè)備事故。改進設(shè)計的鏈條避開了這一個缺點,具有良好的韌性可以防止斷裂,又可以抵抗中高應(yīng)力擦傷和磨料磨損,提高了機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,延長了使用的壽命。
往復(fù)式提升機由鏈條驅(qū)動,通過逆變器控制電動機,使轎廂的上下往復(fù)運動上升,轎廂具備傳動機構(gòu),被輸送物自動進入
進入電梯轎廂。 這種卷揚機具有控制先進、、轎廂定位精度高等特點。
1、往復(fù)式升降機利用平臺上下往復(fù)運動實現(xiàn)物料垂直運輸。 升降臺配備不同類型的輸送設(shè)備,配合出入口輸送設(shè)備,可以完全自動化輸送流程。
2、升降平臺上下行程均可輸送物料,在升降平臺的一個循環(huán)過程中物料可同時雙向流動。
3、根據(jù)進出口運輸方向,可分為z型、c型、e型,物料可從各方向進出升降機,生產(chǎn)設(shè)備配置方便。
4、升降行程范圍較大,但輸送量隨行程增加而減少。
5、搭載范圍廣,根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制;
6、可安裝各種安全裝置,提高設(shè)備運行的安全性。
7、可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造。