斗式提升機料斗作為易磨損件，一定要選用較好的料斗。在這里，教大家一些判斷料斗優(yōu)劣的方法：

1、料斗本身的材質(zhì)要符合韌性、強度等；

2、料斗的耐磨能力強，特別是一些提升磨琢性較大的物料時；

3、料斗不易太重，太重的話會增加機器本身的負重；

4、料斗設(shè)計合理，具備良好的取料、卸料能力；

5、料斗要耐高溫，外形美觀大方。

用戶在選用料斗時盡量安照以上5個要求選取，避免在使用過程中出現(xiàn)各種問題。

斗式提升機在工作的時候大部分情況下使用的料都是金屬材質(zhì)的，金屬的硬度要比塑料的硬度高很多，一般在正常的使用情況下，料斗都是可以使用一年的時間的，一年之后壽命可能會有所減少，所以我們在使用的時候需要注意一些問題。比如在使用提升機的時候一定要避免料斗承載那些顆粒比較的大的，硬度比較的高的物料。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

Z型提升機怎樣使用提升

一、使用給料機投料給Z型提升機。給料機我們都知道，是一款送料的設(shè)備，用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的輸送。在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。當(dāng)今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節(jié)約人力資源。將給料機與Z型提升機結(jié)合，可以很好地勻速給料，從而達到Z型提升機的提升。

　　二、增強操作人員的培訓(xùn)。首先加強員工的培訓(xùn)可以減少事故的發(fā)生，據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，一些員工由于沒有經(jīng)歷過培訓(xùn)，對z型提升機操作陌生，會增加設(shè)備的故障率，設(shè)備一斷，工廠所生產(chǎn)的就會下降。另外可以降低損耗。損耗主要來自員工操作不認真和技能不高。通過培訓(xùn)，員工就會認同企業(yè)文化，認真工作，同時也提高技術(shù)水平，降低損耗，而且員工操作規(guī)范，可以將工廠同時間內(nèi)生產(chǎn)量加大。

　　三、做好Z型提升機保養(yǎng)。我們都說“設(shè)備八分保養(yǎng)，兩分維修”，設(shè)備保養(yǎng)得好，可以降低設(shè)備維修的次數(shù)，從而達到降低生產(chǎn)成本，提前預(yù)判設(shè)備的風(fēng)險，以去維修和保養(yǎng)，甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給物料提供一個良好的工作工藝。其次，要養(yǎng)成日常清潔設(shè)備的良好習(xí)慣。畢竟生產(chǎn)車間多數(shù)時間都不只一個人在工作，也并非每分每秒地運轉(zhuǎn)著，員工完全可以利用裝版、停機和閑暇時間分工擦拭和清潔。

　　四、動力源的保養(yǎng)。一些用戶將Z型提升機放在一個比較干燥的環(huán)境中，電動機表面應(yīng)保持清潔，進風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。當(dāng)電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般電機運行一定的時間，就需要進行保養(yǎng)。而減速機需要定時的補充和更換潤滑油，以免潤滑油消失而導(dǎo)致動力源的損壞。往往很多用戶都是不保養(yǎng)動力源將設(shè)備搞壞掉的，從而設(shè)備停產(chǎn)。

　往復(fù)式提升機由鏈條驅(qū)動，通過逆變器控制電動機，使轎廂的上下往復(fù)運動上升，轎廂具備傳動機構(gòu)，被輸送物自動進入

　　進入電梯轎廂。 這種卷揚機具有控制先進、、轎廂定位精度高等特點。

　　1、往復(fù)式升降機利用平臺上下往復(fù)運動實現(xiàn)物料垂直運輸。 升降臺配備不同類型的輸送設(shè)備，配合出入口輸送設(shè)備，可以完全自動化輸送流程。

　　2、升降平臺上下行程均可輸送物料，在升降平臺的一個循環(huán)過程中物料可同時雙向流動。

　　3、根據(jù)進出口運輸方向，可分為z型、c型、e型，物料可從各方向進出升降機，生產(chǎn)設(shè)備配置方便。

　　4、升降行程范圍較大，但輸送量隨行程增加而減少。

　　5、搭載范圍廣，根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制；

　　6、可安裝各種安全裝置，提高設(shè)備運行的安全性。

　　7、可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造。