斗式提升機不同于其他提升機，它是由低處向高處提升將供應旳料物投進斗里然后連續(xù)向上輸送。這種斗式提升機旳好處就在于它可以調(diào)節(jié)速度，調(diào)節(jié)成你想要得速度，所以在就當下來說，斗式提升機旳未來還是比較有前景的，那么關于斗式提升機還有一個問題就是斗式提升機旳試車，一般來說，斗式提升機試車分為無負荷試車和負荷試車，那么斗式提升機在這兩種試車旳時候需要注意旳問題是什么呢？

1、料斗和牽引鏈條與鏈輪在機殼內(nèi)運動情況，運行部分不得與相關部分發(fā)生敲擊與卡住現(xiàn)象。

2、各軸承內(nèi)的油溫是否正常，其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象。

3、減速機內(nèi)有無過激的響聲，電氣控制設備的作用是否正常。

4、仔細觀察逆止裝置，棘爪應在離心力的作用下與棘輪齒脫離，停止時棘爪應在片形彈簧的作用下與棘輪齒輪可靠的接觸

5、上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況，鏈條是否在鏈輪上滑動，運行速度是否符合設計要求。

6、在均勻給料的條件，注意輸送材料掐取特性，進料口中輸送材料的中心是否與料斗的中心對準，提升機下部區(qū)段不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。輸送材料在料斗內(nèi)的充滿程度，輸送量是否達到設計要求 。

7、物料投出時不應撞著上部機殼的頂部及出料口的兩側(cè)壁，應從出料口投出，且不允許物料有反倒現(xiàn)象。

8、應多次停止提升機的運行，以觀察逆止裝置的作用，它應當保證當提升機突然停止時，運行部分沒有顯著的“反向運行”直至消除在負荷試車時所發(fā)現(xiàn)的一切問題。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

皮帶提升機好不好用，除了跟它的結構是否合理，使用方法是否正確等因素有關外，還有一個重要的因素，就是它的設計。在設計時有幾個事項需要注意。

1、在皮帶提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于提升機是很危險的。在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到設備底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外皮帶提升機底部堆滿物料，也使其無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構。

2、注意畚斗的間距不能過大也不能過小。要根據(jù)提升機的實際工作能力和電機功率合理調(diào)整畚斗間距的大小。

3、設置防滑主動輪。在主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶間的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提高提升效率。如果主動輪表面過于光滑，就需拉緊張緊皮帶，來保證提升機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。

4、采用質(zhì)量優(yōu)良的皮帶。事實證明，選購質(zhì)量好的皮帶，不但能提高生產(chǎn)效率，而且還可以大大降低皮帶提升機的事故率。千萬不能圖一時經(jīng)濟，而造成不應有的損失。

5、加裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置。在被動輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過儀表可設定高和低轉(zhuǎn)速。當皮帶提升機的轉(zhuǎn)速超出了這個范圍，經(jīng)過一段延l時，如果轉(zhuǎn)速依然超出范圍就報警，并斷開空氣開關，有效地保護設備正常工作。

　往復式提升機由鏈條驅(qū)動，通過逆變器控制電動機，使轎廂的上下往復運動上升，轎廂具備傳動機構，被輸送物自動進入

　　進入電梯轎廂。 這種卷揚機具有控制先進、、轎廂定位精度高等特點。

　　1、往復式升降機利用平臺上下往復運動實現(xiàn)物料垂直運輸。 升降臺配備不同類型的輸送設備，配合出入口輸送設備，可以完全自動化輸送流程。

　　2、升降平臺上下行程均可輸送物料，在升降平臺的一個循環(huán)過程中物料可同時雙向流動。

　　3、根據(jù)進出口運輸方向，可分為z型、c型、e型，物料可從各方向進出升降機，生產(chǎn)設備配置方便。

　　4、升降行程范圍較大，但輸送量隨行程增加而減少。

　　5、搭載范圍廣，根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制；

　　6、可安裝各種安全裝置，提高設備運行的安全性。

　　7、可根據(jù)客戶要求設計制造。