皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送機(jī)工作過(guò)程中，非看管人員不得靠近機(jī)器；任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對(duì)工作無(wú)過(guò)大影響的缺陷，應(yīng)作記載，待檢修時(shí)消除。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

滾筒輸送機(jī)控制系統(tǒng)的作用：

  1、控制自動(dòng)化。自動(dòng)化主要體現(xiàn)在系統(tǒng)的控制器的選用和遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能上。主站的工作人員可以通過(guò)工作站的信息管理系統(tǒng)，遠(yuǎn)距離訪問(wèn)和控制各分站機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和設(shè)備管理。有利于信息的及時(shí)處理，因而也就提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；

  2、故障自我診斷。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、PLC可編程控制器、傳感設(shè)備有設(shè)有自我檢測(cè)功能，遇到網(wǎng)絡(luò)斷線、控制模塊故障、信號(hào)傳輸干擾等情況，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出相應(yīng)警報(bào)。

  3、全分布式結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用全分布式結(jié)構(gòu)，“地面控制為主，井下控制為輔”，主機(jī)與分級(jí)之間既相聯(lián)系又互不干擾，即便是地上部分發(fā)生了故障，也不會(huì)影響井下機(jī)組的正常作業(yè)。因而，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。

 4、操作人性化。系統(tǒng)控制界面合理，采用人間界面。模擬真實(shí)的運(yùn)行場(chǎng)景，畫面顯示形象生動(dòng)、直觀大方，便于操作人員識(shí)別，控制起來(lái)也方便了很多。功能設(shè)置也比較齊全，配有運(yùn)行工況顯示、檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告和故障提示等功能。

5、低運(yùn)行費(fèi)用。由于是遠(yuǎn)程分布控制，就減少了機(jī)組布線，節(jié)約了成本費(fèi)用。又因系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性較強(qiáng)，而且系統(tǒng)擴(kuò)展性良好，網(wǎng)絡(luò)柔性化程度高，故能通過(guò)更改軟件體統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)功能的變換，而不需要重新設(shè)計(jì)。

  6、低維護(hù)費(fèi)用。系統(tǒng)本身的可靠程度加上自有的故障檢測(cè)功能，所以降低了系統(tǒng)發(fā)生故障的概率，維護(hù)費(fèi)用也就省了下來(lái)。

  輸送機(jī)設(shè)備的使用技巧：

1、在夾持作用的輸送機(jī)電動(dòng)滾筒實(shí)用技術(shù)方面，其結(jié)構(gòu)主要是由夾緊墊圈、鋼性支承片、連接桿來(lái)構(gòu)成，其突出點(diǎn)主要是將橡膠制成多個(gè)緩沖膠圈快速擠壓而成,在滾筒的兩端安裝有夾緊鋼圈。

    2、主軸上安裝有強(qiáng)力支撐框架，通過(guò)淬火處理后的連接桿把緩沖膠圈、夾緊支架以及支撐架相互串連,用比種方式來(lái)制造皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒，可以保證與耐熱輸送帶相合的夾持型耐磨擦滾筒的使用效果更為滿意。

    3、環(huán)形傳送帶具備更為的糾偏技術(shù)方面，輸送設(shè)備廠家給出了更為合理的解決方案，具體實(shí)施方法為:在皮帶輸送機(jī)框架上橫梁的底部位置安裝可以進(jìn)行滑動(dòng)的支座，并在其主軸承安裝座上焊接出具有調(diào)偏工字托輥組，軸承座可以實(shí)現(xiàn)前后性順利的滑動(dòng)，再將橡膠傳送帶貫穿在調(diào)偏托輥組的內(nèi)部凹槽之中。