喂料要均勻,不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。
提升機(jī)在首l次使用或修理后運(yùn)行100小時時,要重新檢查整機(jī),擰緊所有螺栓接點(diǎn)。
提升機(jī)機(jī)在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。
減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。
如裝備有慢動裝置,慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。
要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,檢查各連接處螺栓是否緊固,牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。
各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境,定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在問題時,應(yīng)做好記錄,待檢修時消除。
強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許對運(yùn)動部件進(jìn)行清掃與修理。
在提升機(jī)運(yùn)行使用期間,由于各種原因,如設(shè)備故障或人為操作不當(dāng)?shù)龋紩乖O(shè)備工作效率大不如前,提升能力不能達(dá)到滿意的使用效果,那么我們此時應(yīng)該怎么做?有什么方法能提高它的提升能力呢?
為了確保用戶的材料都能正常運(yùn)輸,提升機(jī)廠家要提醒大家在操作過程中要嚴(yán)格規(guī)范操作。其次,我們來看下有什么方法來解決提升能力:
1、連續(xù)提升機(jī)工作一段時間后,會發(fā)生一定程度的材料粘附,導(dǎo)致板鏈結(jié)構(gòu)受阻,進(jìn)而影響提升速度。此時,殘余物料需要根據(jù)物料附著力及時清理,牽引機(jī)構(gòu)是調(diào)整板鏈裝置的速度,以確保提升機(jī)在運(yùn)輸物料時沒有混合現(xiàn)象,并且提升速度符合生產(chǎn)要求。
2、提升機(jī)用于通過上端和下端處的固定裝置固定牽引帶,并且材料以圓周運(yùn)動方式豎直提升。在工作一段時間后,發(fā)現(xiàn)提升能力不能滿足原設(shè)備設(shè)計要求,降低了設(shè)備的工作效率,對生產(chǎn)有一定的影響。 遇到這些問題后,應(yīng)仔細(xì)檢查和修理提升機(jī),以確保設(shè)備準(zhǔn)確,穩(wěn)定,高l效地生產(chǎn)。
3、在給料的時候一定要注意給料的均勻性,同時要保證出料位置隨時處于通暢狀態(tài),要是出現(xiàn)了堵塞情況要馬上停止進(jìn)料并且將堵塞物清理干凈。在使用板鏈提升機(jī)的時候要盡量避免放入大塊物料,不然可能會讓料斗因此被破壞,從而導(dǎo)致它沒有辦法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要定期對它的料斗帶進(jìn)行檢查,看看它跟料斗是否牢固的連接在一起,要是發(fā)現(xiàn)有松動或者是破損脫落情況,一定要及時處理以后再繼續(xù)使用。
斗式提升機(jī)的關(guān)鍵部位是鏈條。 為了更好地確保運(yùn)輸速度和質(zhì)量,必須注意斗式提升機(jī)鏈條的清潔度。 為什么清理斗式電梯鏈條這么重要? 接下來說明一下:
斗式提升機(jī)鏈條是整體設(shè)備傳動系統(tǒng)的一部分。 如果上面有污漬和殘渣,鏈條將無法正常工作。 斗式電梯運(yùn)輸?shù)膶?shí)際操作是當(dāng)然的。 再加上殘渣進(jìn)入斗式提升機(jī),很可能破壞設(shè)備的其他部件。 鏈傳動系統(tǒng)穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行一切正常,各部件使用期限長,斗式提升機(jī)在運(yùn)行前必須檢查各級,整理包括鏈條在內(nèi)的整體部件,滿載運(yùn)行設(shè)備開展生產(chǎn)制造運(yùn)行。