提升機在開始正常的工作前，需要進行一系列的試運行工作，包括空載運轉(zhuǎn)、負載運轉(zhuǎn)等，以確保設(shè)備能夠正常運行。而它的空載運轉(zhuǎn)通常是在完成了設(shè)備各部分安裝工作合格后，開車前應(yīng)做如下工作：
1、檢查和清除皮帶提升機槽內(nèi)部的工具，如鐵件或其它雜物。
2、所有軸承、傳動部件的軸孔和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。
3、檢查皮帶提升機各部分是否完好無損。 當(dāng)上述各項工作準備做好后，先手動盤車，觀察料斗是否與殼體卡碰和跑偏，當(dāng)無缺陷后，可接通電源，點動開車。如運轉(zhuǎn)正常，即可進行空載運轉(zhuǎn)。
提升機空載運轉(zhuǎn)時，在頭部、尾部和中間各主要部位，應(yīng)設(shè)有專人觀察鏈條，料斗和驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車。
當(dāng)空載運轉(zhuǎn)2小時并達到相應(yīng)的標(biāo)準后，可進行負載運轉(zhuǎn)試驗。
提升機不論是空載運轉(zhuǎn)還是負載運轉(zhuǎn)，都是為后期設(shè)備的正常輸送工作做好基礎(chǔ)，所以建議用戶不要為了為了省勁而忽略。
連續(xù)式提升機的優(yōu)點十分明顯，這是其越來越受到重視的直接原因。連續(xù)提升機主要用于箱式構(gòu)件的提升和輸送。根據(jù)進出口方向的不同，可分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機。
1、具有輸送效率好的特點，能快速改善物料，從而大大提高生產(chǎn)效率水平，使工業(yè)生產(chǎn)更加快速有序。
2、連續(xù)提升機的承載能力也很好，相對較大的承載能力可達2000kg。絕大多數(shù)材料都可以在不超載的情況下進行升級，從而為人們創(chuàng)造極其便利的生活條件。
3、連續(xù)提升機具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的優(yōu)點，可以節(jié)省大量的投資成本，使人們得到更大的滿足。
4、連續(xù)提升機可實現(xiàn)輸送過程的自動化，不僅大大解放了大量勞動力，而且避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定因素。
5、連續(xù)提升機還具有運行成本低、維護方便等特點，可以降低運輸成本。使物料運輸更加方便快捷，大大縮短了生產(chǎn)時間。
針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對其進行技術(shù)改造。
（1）拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。
（2）考慮到每個水泥庫品種不同，將低標(biāo)號水泥庫設(shè)置距離提升機較遠的水泥庫，除塵器安裝在低標(biāo)號水泥庫上。
（3）為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動器。振動器每班振動一次，每次15S。
（4）在2個水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
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