斗式提升機在運行的過程中，提升機內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時候還出現(xiàn)擠壓機殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的，需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進機殼壁兩側(cè)的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)，將不同程度的造成轉(zhuǎn)動的軸頸部位礦粉的磨損，進而導致軸和填料之間空隙的出現(xiàn)，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進行的，導致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動的從動軸由密封處泄漏。
百特小編給大家詳細介紹一下提升機的機座堵塞怎么辦
一、進料不均勻，有時多有時少。進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機或電動機燒毀。
解決辦法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時），進料閘門不能再增大。
二、回注流量過大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多從而造成堵塞。
解決辦法：減少回流。
三、發(fā)生停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使設(shè)備產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時就容易發(fā)生機座堵塞。
解決辦法：在設(shè)備主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
四、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決辦法：增大張緊力，防止膠帶打滑。
五、大塊異物進入機座造成堵塞
解決辦法。在提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。
在設(shè)備的使用過程中，我們應(yīng)注意規(guī)范、正確的操作，并經(jīng)常合理的保養(yǎng)，再能保證它的高校、安全的工作。
斗式提升機由滾筒，皮帶，挖斗，絲桿，進出料口，箱體，電機減速機等組成，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：飼料、糧食、煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。該提升機的轉(zhuǎn)速每分鐘不能超過85轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速過高，會出現(xiàn)卸料不凈，挖斗留有余料等情況。
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