重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)其主要作用是為設(shè)備提供動(dòng)力，將電機(jī)轉(zhuǎn)速減速至設(shè)備輸送物料需要的轉(zhuǎn)速。由變頻電機(jī)、液力耦合器、減速器、低速端聯(lián)軸器等組成。 為了增加驅(qū)動(dòng)部的互換性，低速端出軸采用了雙出軸，減速器安裝容易，如一端驅(qū)動(dòng)裝置意外損壞，另一端還能繼續(xù)使用，維持生產(chǎn)。為了保證扭矩傳遞的安全性和平穩(wěn)性，出軸選用花鍵連接使整個(gè)負(fù)責(zé)提供驅(qū)動(dòng)，其使用壽命非常長(zhǎng)。驅(qū)動(dòng)軸和尾軸的鏈輪可互換，尾軸鏈輪由于磨損小被換至驅(qū)動(dòng)軸時(shí)將獲取更長(zhǎng)的使用壽命。驅(qū)動(dòng)軸。板式給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與鏈輪、軸承和驅(qū)動(dòng)單元配套。
物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度，同一臺(tái)板式給料機(jī)，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉(cāng)高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉(cāng)高度，表述如下：
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī)，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
板式給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，旋盤加料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 旋盤加料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為的設(shè)備。減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。
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