折疊式輸送機(jī)與普通皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)類似，主要部件有輸送帶、機(jī)架、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、支架等。輸送帶為工業(yè)斗提機(jī)提升帶，并安裝有防滑帶裝置，拉力更強(qiáng)更耐用，輸送角度更大。驅(qū)動(dòng)裝置為工業(yè)用減速電機(jī)，扭矩更大，更耐用。折疊式輸送機(jī)與普通皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)類似，主要部件有輸送帶、機(jī)架、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、支架等。輸送帶為工業(yè)斗提機(jī)提升帶，并安裝有防滑帶裝置，拉力更強(qiáng)更耐用，輸送角度更大。驅(qū)動(dòng)裝置為工業(yè)用減速電機(jī)，扭矩更大，更耐用。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的毛病。為解決這類毛病要點(diǎn)是要留意裝置的尺寸精度與平時(shí)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)。跑偏的因素有多種，需依據(jù)不一樣的因素差異處理：

1、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒方位。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必定發(fā)作跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左邊軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較抱負(fù)的方位，在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確裝置其方位。

2、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)筆直于皮帶長度方向以外還應(yīng)筆直于重力垂線，即確保其軸中心線水平。運(yùn)用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)一起平移，以確保滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。詳細(xì)的皮帶跑偏的調(diào)整辦法與滾筒處的調(diào)整相似。

皮帶機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,因其輸送能力大，功耗小，適應(yīng)性強(qiáng)，而使用廣泛，是煤礦井下運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機(jī)正常運(yùn)行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機(jī)的正常運(yùn)行，我公司開發(fā)出了新型調(diào)偏裝置-自移式矯正器。

目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機(jī)架上安裝調(diào)偏裝置，常見的調(diào)偏裝置有機(jī)楲調(diào)偏、液壓調(diào)偏。機(jī)械調(diào)偏裝置主要是調(diào)心托輥，但由于皮帶機(jī)輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調(diào)心托輥的回轉(zhuǎn)軸承使用一段時(shí)間容易卡死，不但不能調(diào)偏，反而成為“致偏源”;液壓調(diào)偏裝置在使用中液壓系統(tǒng)受環(huán)境影響，容易出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障、液壓缸故障，液壓調(diào)偏裝置失靈，停止工作，給生產(chǎn)帶來極大的不便。