運(yùn)輸皮帶機(jī)與普通運(yùn)輸皮帶機(jī)不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復(fù)雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，作為運(yùn)輸皮帶機(jī)的主要傳動(dòng)部件，板鏈運(yùn)輸皮帶機(jī)鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機(jī)廠家為您介紹提升機(jī)鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機(jī)更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將運(yùn)輸皮帶機(jī)尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個(gè)牽引或 稱之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設(shè)置于斗提機(jī)底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè) 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的1臺(tái)提升機(jī)通過滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設(shè)置于4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置1個(gè)滑車和1臺(tái)提升機(jī); 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。
運(yùn)輸皮帶機(jī)設(shè)開機(jī)定要進(jìn)行檢查，機(jī)體內(nèi)如果存有大量的雜物就容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過大，甚至燒毀電機(jī)。運(yùn)行中，要防止有異物落入運(yùn)輸皮帶機(jī)內(nèi)部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用運(yùn)輸皮帶機(jī)前，要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，檢查機(jī)殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。
在使用完畢后設(shè)備內(nèi)不可避免的會(huì)有一定量的物料不能完全排出，這時(shí)要在停機(jī)以后再進(jìn)行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。運(yùn)輸皮帶機(jī)有管式和槽式兩種常見的設(shè)計(jì)方式，清理的方法也有所不同。不同類型的運(yùn)輸皮帶機(jī)清理方法不同：
LS系列槽式運(yùn)輸皮帶機(jī)的機(jī)殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機(jī)清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。
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